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2021-06-21 09:22:08
TPV的几种加工方式?TPV有轻微的吸湿特性,在进行挤塑或吹塑加工前,要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度高的环境接触,因为材料会吸收水分,使加工的产品产生空洞TPV原料。如果在停机较长的时间之后TPV原料供应商,在重新开始操作之前,应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后,应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚彻底置换排空。
汽车
TPV主要应用在汽车各类密封条/密封件系列材料、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘皮、档泥板等。
鞋材
鞋材大底由于对于耐磨性和保护性的需求,对于所选材料的硬度有一定的要求,TPV材料的硬度部分处在鞋材硬度范围内,加之TPV材料具有较高回弹性、耐老化、耐温好、易加工、可重复加工等优点。在鞋材领域有着一些应用TPV厂家直销。如上图就较好的体现了TPV材料在加工过程中体现的可充分加工性能。这一性能可较大的减少生产成本。
因此,在能源日益紧张的今天,开发替代传统硫化丁基橡胶的热塑性弹性体材料具有十分重要的意义。TPV(热塑性xiu化丁基材料)就是一种理想的传统硫化丁基胶塞替代材料,热塑性xiu化丁基材料不仅解决了硫化丁基胶塞的边角料浪费难题嘉洋橡塑TPV,而且可以多次成型加工,从而大大降低了成本;并且,热塑性xiu化丁基材料可以采用热塑加工方式成型,极大地降低了能耗,提高了生产效率。
光纤光伏领域
众所周知:光伏行业对于接插件材料的要求是很严苛的:
1:耐候性—要求抗臭氧性好甚至达到f1户外使用等级
2:阻燃性—要求达到V-1等级或者更高的5VA等级
3:耐温性—零下40℃至80℃循环测试
4:环保性—符合ROHS以及REACH法规;可回收
5:柔软性—要求回弹性好,有的密封性能
6:低温性—在零下40℃保持良好的挠曲性和抗冲击性
7:耐电压—能耐一定电压击穿,有的绝缘性能
TPV材料能够满足以上要求,因此在光伏行业的接插件上有较多的应用。
TPV的性能和特点主要由它的组成所决定、并且动态硫化的工艺对它的影响也非常大。
从组成及工艺上来说,TPV是经过硫化的橡胶粉末分散在塑料相中,因此在性能上更接近传统的橡胶,具有耐高温、压缩变形低、耐溶剂、耐油等。其它的热塑性弹性体在常温下尽管可以维持不错的机械性能甚至超过TPV,但是温度一旦升高、机械性能就降低很快!
TPV材料在汽车领域应用
热塑性弹性体TPE应用逐渐深入和拓展,类的TPE虽然应用广泛,但这类材料在耐热,耐溶剂性能方面适应不了部分行业的要求。PP+EPDM共混动态硫化弹性体(TPV)则具有优良的耐热性(可耐温120~150℃)和耐溶剂性(TPV材料可耐,润滑油,及化学试剂),弥补了TPE类材料这方面的不足。
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