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2021-09-28 09:21:19
硬度
TPV一般可提供50~100A的硬度范围。一些低硬度(40A以下)的所谓TPV,往往是物理共混的,没有经过硫化交联处理tpv密封条。
拉伸强度
一般在3~8MPa之间TPV原料供应商,硬度越高,材料的拉伸强度越好。
断裂伸长率
一般在200~400%之间,硫化的EPDM微粒分散相,不具有很高的拉伸性能。
耐油性
TPV具有良好的耐性能,某些TPV在浸泡后,其拉伸强度等物性甚至会得以提升。
耐酸碱性能
TPV在98%的硫酸中浸泡24~168小时,主要物性不会出现大的下降。
许多塑料和橡胶之间可形成TPVTPV厂家直销,但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值,目前商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论,研究发现,要得到性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物,必须满足以下条件:
(1)塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配;
(2)橡胶缠结分子链长度较低;
(3)塑料的结晶度大于15%嘉洋橡塑TPV。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下,添加合适的相容剂,再进行动态硫化,也可以得到性能优良的共混物。
TPV的性能和特点主要由它的组成所决定、并且动态硫化的工艺对它的影响也非常大。
从组成及工艺上来说,TPV是经过硫化的橡胶粉末分散在塑料相中,因此在性能上更接近传统的橡胶,具有耐高温、压缩变形低、耐溶剂、耐油等。其它的热塑性弹性体在常温下尽管可以维持不错的机械性能甚至超过TPV,但是温度一旦升高、机械性能就降低很快!
TPV除与TPES相比优势明显外,相对于PVC而言,更为环保无毒,更耐低温(PVC-10℃变硬,而TPV在-50℃仍可保持弹性);相对于橡胶而言,可完全回收,加工更方便。
汽车配件、建筑型材密封条是TPV的主要应用领域。目前中国社会正处在快速发展时期,汽车及住房装修的刚性需求,决定了TPV在未来数年,或将为热塑性弹性体带来新的市场增长点。
但近年来,汽车配件、建筑型材门窗密封条、线缆、电器阀门管件密封件等行业或制品,对于热塑性弹性体的要求更为严格(如耐高低温、抗屈挠变形、耐酸碱、抗i日晒雨淋)。通常的TPES材料难以满足用户新的要求,这就为TPV提供了全新的市场机遇。
TPV(基于PP/EPDM共混改性)与TPES(基于SBC弹性体共混改性)相比,由于具有独特的交联橡胶分散相。
为了对国内TPV热塑性材料在现行和未来市场中是否具有竞争力、品种是否新颖、是否具有高附加值等做进一步论证。TPV热塑性材料在汽车工业方面:TPV热塑性材料在汽车行业的主要应用是做车体的外部配件,如TPV汽车防尘罩料、TPV汽车天线料,TPV汽车汽车门锁配件包胶料等;也可做汽车的内部配件,其中包括TPV汽车安全气囊盖料、TPV汽车密封件、TPV手刹握把包胶料等,还可用作装饰板。
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