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2022-03-10 09:16:45
永1久变形
TPV具有良好的耐长久变形性能。在温度23度,70度测试,TPV的耐长久变形性能在10~30%之间。
交联程度
TPV适合的加工工艺为挤出成型tpv橡胶,注塑成型相对较少TPV原料供应商。交联的橡胶相降低了TPV材料的流动性。其交联程度越高,除加工性能外,TPV的各项性能都会得以提升。
当然,以上性能均指的是一般的TPV颗粒,如果有特殊要求,可进行配方及原料的调整,其物性也会发生相应变化,不过其成本也会随之增加。
目前已经商业化批量使用的TPV主要是以EPDM作为分散相TPV厂家直销,连续相通常是PP,以硫化体系来分类的话,目前较为成熟的是酚醛树脂硫化的、过氧化物硫化的TPV:通常酚醛树脂硫化的TPV具有更好的耐高温性能及耐气候性能;另外对于吹塑加工,酚醛树脂硫化的TPV更适宜, 而过氧化物硫化的TPV可以达到更细腻的表面,加工温度略低,着色方面也更优越,吸湿性能要比酚醛树脂的低。
(4) 铁路铁轨绝缘缓冲垫片:一般情况下嘉洋橡塑TPV,传统橡胶也可以,但铁路项目的短期大批量供货,导致传统橡胶生产方法跟不上进度,采用TPV可以满足快速大批量供货的要求;
(5) 其它五金工具手柄、密封圈、垫片等:通常该领域制品也可采用类弹性体(TPR),但当需要有一定的耐高温、耐油或者耐溶剂性能,则更多的会考虑TPV。
TPV的性能和特点主要由它的组成所决定、并且动态硫化的工艺对它的影响也非常大。
从组成及工艺上来说,TPV是经过硫化的橡胶粉末分散在塑料相中,因此在性能上更接近传统的橡胶,具有耐高温、压缩变形低、耐溶剂、耐油等。
现在想塑胶的发展在不断的进行发展,以现在人们的使用的情况来看,很多的塑胶产品都是使用TPV颗粒来进行制造的,人们的使用到这这种产品真多到数不胜数。现在人们的生活的节奏在不断的进行加快,现代的发展在不断的进行加快的发展,技术在不断的进行,对技术过程的认识和划分,目前国内外学者从不同的角度形成不同的看法,既然技术是一个新产品或新工艺的次商业运用,那么技术过程也必然是一个从新的产品或工艺创意到真正商业化的过程。
tpv材料能在汽车行业应用广泛的五大原因如下!
1、设计自由度大
加工方式灵活,可用注塑、挤出、压延、吹塑、吸塑、搪塑等不同的加工方式进行加工。外观可设计成雾面哑光、亮面、透明、半透明制品,外观多种多样,提高了产品设计师的设计自由度。
2、优异的耐候性和耐温性能
TPE/TPV材料分子结构不含易老化的双键,再配以耐候助剂,可赋予材料优异的抗氙灯老化性能和抗热氧老化性能。
3、加工
复杂的制品可一次成型,能采用各种成型方法批量生产,生产,成本较低,经济效益显著。
4、物理性能优异高
产品具有优异的力学性能,优异的弯曲疲劳性、耐磨性,以及良好的回弹性。
5、触感柔软,质感温和
热塑性弹性体材料具有柔软的触感,温和的质感,爽滑而不黏腻,耐脏,耐擦洗,不易粘灰尘。产品安全环保,通过环保检测,可回收利用,符合当今材料节能环保的潮流趋势。
基于以上性能特点,TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR\\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择
产品广泛应用于家居用品、汽车配件、用品、电子通讯、电线电缆、运动器材、文具礼品等多个领域
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