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2022-04-28 09:15:14
TPV材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、较广的使用温度范围(-60—150℃)、硬度(25A—54D)可调等优良特性,同时具有易染色、易加工、绿色环保,可回收使用等加工特性。
TPV材料广泛的应用于汽车、建筑、轨道交通、家电、电子电器、鞋材、、线缆、光伏等领域。目前,TPV 在汽车领域的应用为广泛tpv密封件,其次是建筑行业TPV原料供应商,再次是应用在家电领域,下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用。
(4) 铁路铁轨绝缘缓冲垫片:一般情况下,传统橡胶也可以,但铁路项目的短期大批量供货,导致传统橡胶生产方法跟不上进度,采用TPV可以满足快速大批量供货的要求;
(5) 其它五金工具手柄、密封圈、垫片等:通常该领域制品也可采用类弹性体(TPR),但当需要有一定的耐高温、耐油或者耐溶剂性能,则更多的会考虑TPV。
TPV的性能和特点主要由它的组成所决定、并且动态硫化的工艺对它的影响也非常大。
从组成及工艺上来说TPV厂家直销,TPV是经过硫化的橡胶粉末分散在塑料相中,因此在性能上更接近传统的橡胶,具有耐高温、压缩变形低、耐溶剂、耐油等。
TPV的加工流变性能
由于TPV材料的形态是由完全交联的橡胶粒子均匀地分散在热塑性树脂基体中所构成的,决定了它像填充的聚合物熔融体,可在较宽条件下,应用传统的树脂加工设备和工艺进行加工。TPV表现出显著的非牛顿流体特性嘉洋橡塑TPV,在较宽范围内粘度与剪切速率服从幂律关系,在模压或压延成型、挤出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度,为挤出和吹塑制品提供了必要的熔体强度,确保了制品的尺寸稳定性。对于注射制品,因高注射剪切速率下粘度低,注模迅速完全。模注满后,由于剪切速率降低而使粘度大大增加,制品很容易从模中取出。对于厚零件也能在极短的注射成型周期完成,而不产生大的变形。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能:
TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点:
1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能;
2、 优异的抗变形性能;
3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性;
4、 优异的环保性能和可重复使用;
5、 优异的电绝缘性能;
6、 硬度范围广泛;
7、 使用温度范围广泛;
8、 颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,加工成型容易;
9、 可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型
TPV具备良好的弹性和耐压缩变形性,且耐环境、耐老化性,相当于三元乙丙橡胶!同 时ROHS、SVHC、FDA等国际检测机构认证无毒环保且可以回收二次加工;可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工。、简单易行,无需增添设备, 流动性高、收缩率小。
应用领域:汽车配件,汽车密封条.密封件、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘、档泥板等长期室外使用的产品(如门窗密封条等),电线电缆,耐寒的冰箱密封配件,胶塞等长期高温使用的机器配件等。
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