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2022-05-31 09:14:50
硬度
近年来汽车配件行业,TPV的应用消耗呈上升之势。传统的TPEs类弹性体在耐屈挠性,耐高温性,耐溶剂等三个方面的性能表现平平,但汽车配件,有时候对这三个方面性能要求较高tpv橡胶。对于一些有品质要求的品牌汽车配件TPV原料供应商,常规的TPEs材料这时候就难以胜任了。
TPV材料特殊的微交联结构,使得其弥补了TPEs材料耐屈挠,耐高温,耐溶剂等方面的不足。因而成为汽车配件行业较为理想的新型材料。传统的硫化橡胶虽然虽然综合性能优良,但其加工繁琐,难以回收再利用的缺陷,也使得用TPV替代硫化橡胶成为汽车配件厂商们的共识。
在电线电缆、电力输送、零配件的应用
TPV具有优良的耐磨性、耐候性、耐化学药品性TPV厂家直销,耐臭氧及环境污染性,容易着色,老化后和较宽的使用温度下拉伸性能保持率高等特点,完全满足电线、电缆行业的标准,在电气领域中的应用比传统的热固性橡胶更具优势。TPV用于电线、电缆,即使在潮湿情况下仍具有较好的电绝缘性。无卤阻燃级TPV对环境污染小嘉洋橡塑TPV,遇火时少烟、少腐蚀和少有毒物质;用于模压电气配件时,具有很好的水密封性,如使用不同材料,能使接头被嵌入到用TPV作的电插座里,形成一个整体新件而具有很好的水密封性,且成本低。另外,由于具有很好的耐候性、低温柔韧性、尺寸稳定性及设计灵活性,可做更精细的产品,而对电绝缘性无影响。TPV还可用于电力传输系统。
现在想塑胶的发展在不断的进行发展,以现在人们的使用的情况来看,很多的塑胶产品都是使用TPV颗粒来进行制造的,人们的使用到这这种产品真多到数不胜数。现在人们的生活的节奏在不断的进行加快,现代的发展在不断的进行加快的发展,技术在不断的进行,对技术过程的认识和划分,目前国内外学者从不同的角度形成不同的看法,既然技术是一个新产品或新工艺的次商业运用,那么技术过程也必然是一个从新的产品或工艺创意到真正商业化的过程。
TPV是Thermoplastic Vulcanizate的简称,中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶,是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚PP相中组成的高分性体材料。
什么是TPV?塑料相和橡胶相在熔融共混过程中,将橡胶进行硫化,得到的粒状硫化橡胶相以微区相态稳定地存在于塑料相中,这种方法制得的原料材料称为动态硫化型热塑性弹性体,热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulcanizate),简称为TPV。
TPV的密度是传统橡胶的 70%,微发泡技术可以进一步降低车用密封条的重量用 TPV 替代传统橡胶制品是大势所趋。
2018 年中国车用TPV 市场规模超1 亿美元,预计 2024 年超过 2.6 亿美元。根据预测,2018 年中国的 TPV 市场规模超过 1.7 亿美元,其中车用TPV 的市场规模约为 1.04 亿美元,预计未来 9 年年均复合增速 10.9%,2024 年市场规模超过 2.6 亿美元。
基于以上性能特点,TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR\\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择
产品广泛应用于家居用品、汽车配件、用品、电子通讯、电线电缆、运动器材、文具礼品等多个领域
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