【注塑挤出级tpv】_嘉洋橡塑TPV厂_TPV挤出级(联系我们)

2022-06-10 09:13:20

硬度TPV一般可提供50~100A的硬度范围。一些低硬度(40A以下)的所谓TPV,往往是物理共混的,没有经过硫化交联处理。拉伸强度一般在3~8MPa之间,硬度越高,材料的拉伸强度越好。断裂伸长率一般

硬度

TPV一般可提供50~100A的硬度范围。一些低硬度(40A以下)的所谓TPV,往往是物理共混的,没有经过硫化交联处理。

拉伸强度

一般在3~8MPa之间,硬度越高TPV挤出级,材料的拉伸强度越好TPV原料供应商

断裂伸长率

一般在200~400%之间,硫化的EPDM微粒分散相,不具有很高的拉伸性能。

耐油性

TPV具有良好的耐性能,某些TPV在浸泡后,其拉伸强度等物性甚至会得以提升。

耐酸碱性能

TPV在98%的硫酸中浸泡24~168小时,主要物性不会出现大的下降。

汽车

TPV主要应用在汽车各类密封条/密封件系列材料、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘皮、档泥板等。

鞋材

鞋材大底由于对于耐磨性和保护性的需求,对于所选材料的硬度有一定的要求TPV厂家直销,TPV材料的硬度部分处在鞋材硬度范围内,加之TPV材料具有较高回弹性、耐老化、耐温好、易加工、可重复加工等优点。在鞋材领域有着一些应用。如上图就较好的体现了TPV材料在加工过程中体现的可充分加工性能。这一性能可较大的减少生产成本。

     tpv材料应用环保,特别是在电子电器,或者是行业嘉洋橡塑TPV,一些建筑行业上,能够经常的应用到,做工也方便,重点是环保效果也比较好,可以通过注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行生产,用一般热塑性塑料机即可生产加工。解决了PVC材料不利于回收,危害环境以及使用寿命短的问题。在汽车内饰产品中,TPE/TPV材料触感舒适、质轻、防锈、吸振、设计自由度大等特点,使得TPE / TPV材料在汽车内饰产品中得到广泛应用,并且是今后的重点发展方向之一。

车用领域我们将在下一章节详细介绍;建筑领域主要应用于门窗密封条替代传统 PVC 和 EPDM,PVC使用温度范围有限,而 EPDM 味道较大,TPV 是较好的替代品,在国外已较大量使用;此外,TPV 触感,不会出现 TPE-S 用久发粘的现象,国外也常用于各类工具手把上。国内 TPV 需求大部分来源于车用,其他领域使用相对较少。

TPV的密度是传统橡胶的 70%,微发泡技术可以进一步降低车用密封条的重量用 TPV 替代传统橡胶制品是大势所趋。

2018 年中国车用TPV 市场规模超1 亿美元,预计 2024 年超过 2.6 亿美元。根据预测,2018 年中国的 TPV 市场规模超过 1.7 亿美元,其中车用TPV 的市场规模约为 1.04 亿美元,预计未来 9 年年均复合增速 10.9%,2024 年市场规模超过 2.6 亿美元。

TPV有轻微的吸湿特性,应补充干燥,特别是在进行挤塑或吹塑加工前,更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触,因为材料会吸收水分,使加工的产品产生空洞。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。

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