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2022-12-24 09:11:57
但近年来,汽车配件、建筑型材门窗密封条、线缆、电器阀门管件密封件等行业或制品弹性体tpv,对于热塑性弹性体的要求更为严格(如耐高低温、抗屈挠变形、耐酸碱、抗i日晒雨淋)TPV原料供应商。通常的TPES材料难以满足用户新的要求,这就为TPV提供了全新的市场机遇。
TPV(基于PP/EPDM共混改性)与TPES(基于SBC弹性体共混改性)相比,由于具有独特的交联橡胶分散相。
TPV是Thermoplastic Vulcanizate的简称,中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶,是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚PP相中组成的高分性体材料。
什么是TPV?塑料相和橡胶相在熔融共混过程中,将橡胶进行硫化,得到的粒状硫化橡胶相以微区相态稳定地存在于塑料相中,这种方法制得的原料材料称为动态硫化型热塑性弹性体TPV厂家直销,热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulcanizate),简称为TPV。
TPV的密度是传统橡胶的 70%,微发泡技术可以进一步降低车用密封条的重量用 TPV 替代传统橡胶制品是大势所趋。
2018 年中国车用TPV 市场规模超1 亿美元,预计 2024 年超过 2.6 亿美元。根据预测,2018 年中国的 TPV 市场规模超过 1.7 亿美元,其中车用TPV 的市场规模约为 1.04 亿美元,预计未来 9 年年均复合增速 10.9%嘉洋橡塑TPV,2024 年市场规模超过 2.6 亿美元。
TPV材料在标准的动态硫化过程中,通常会加入耐候剂及稳定剂,以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前,主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。
动态硫化的TPV制备方法均以动态全硫化法为主。动态硫化是指EPDM和PP原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混,此时通过化学交联,使EPDM中二烯烃上的残留双键被打开,形成具有反映活性的EPDM分子链自由基。
这些EPDM分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置,形成交联的EPDM。交联的EPDM在双螺杆挤出机强大的剪切作用下呗拉断并分散,形成具有一定粒径的交联EPDM颗粒分散在连续PP相中,呈典型的海岛结构,制得TPV改性材料。
TPV具备良好的弹性和耐压缩变形性,且耐环境、耐老化性,相当于三元乙丙橡胶!同 时ROHS、SVHC、FDA等国际检测机构认证无毒环保且可以回收二次加工;可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工。、简单易行,无需增添设备, 流动性高、收缩率小。
应用领域:汽车配件,汽车密封条.密封件、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘、档泥板等长期室外使用的产品(如门窗密封条等),电线电缆,耐寒的冰箱密封配件,胶塞等长期高温使用的机器配件等。
也有一般规格型号的热塑性弹性体材料,一般一个型号能够另外注塑、挤压、注塑等几类生产加工方法,或许针对厚壁注塑,也必须高流通性的热塑性弹性体材料。终还必须掌握客户是不是有颜色的规定,假如色调必须鲜丽,一些规格型号的热塑性弹性体材料,例如脲醛树脂硫化橡胶的TPV,不大好配。此外一些客户将会会考虑到用颜料上色,针对阻燃性规格型号的TPV,一般来讲颜料上色毫无疑问会碰到分散化不动的状况。
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