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2024-01-25 09:13:33
光纤光伏领域
众所周知:光伏行业对于接插件材料的要求是很严苛的:
1:耐候性—要求抗臭氧性好甚至达到f1户外使用等级
2:阻燃性—要求达到V-1等级或者更高的5VA等级
3:耐温性—零下40℃至80℃循环测试
4:环保性—符合ROHS以及REACH法规;可回收
5:柔软性—要求回弹性好,有的密封性能
6:低温性—在零下40℃保持良好的挠曲性和抗冲击性
7:耐电压—能耐一定电压击穿tpv弹性体,有的绝缘性能
TPV材料能够满足以上要求TPV原料供应商,因此在光伏行业的接插件上有较多的应用。
TPV通常具有干爽的柔软触感,这是同其它热塑性弹性体的区别,并且表面摩擦系数相对要高,从人体工程学原理来说,更适合用来制作通人体相接触的部件。在这方面,汽车上常用TPV的零件有:
1.1 座椅旋钮、1.2 手刹护套,1.3 侧窗拉手套,一般来讲这类应用主要是采用55A~75A的TPV。
2. 回弹密封:
TPV在相当宽的温度范围内都具有良好的回弹性能TPV厂家直销,这使得有相当多的传统EPDM被TPV取代。
TPV的性能和特点主要由它的组成所决定、并且动态硫化的工艺对它的影响也非常大。
从组成及工艺上来说,TPV是经过硫化的橡胶粉末分散在塑料相中,因此在性能上更接近传统的橡胶,具有耐高温、压缩变形低、耐溶剂、耐油等。其它的热塑性弹性体在常温下尽管可以维持不错的机械性能甚至超过TPV,但是温度一旦升高、机械性能就降低很快!
但近年来,汽车配件、建筑型材门窗密封条、线缆、电器阀门管件密封件等行业或制品,对于热塑性弹性体的要求更为严格(如耐高低温、抗屈挠变形、耐酸碱、抗i日晒雨淋)嘉洋橡塑TPV。通常的TPES材料难以满足用户新的要求,这就为TPV提供了全新的市场机遇。
TPV(基于PP/EPDM共混改性)与TPES(基于SBC弹性体共混改性)相比,由于具有独特的交联橡胶分散相。
TPV 性能优异,下游应用广泛。由于交联橡胶的粒子效应,导致弹性体的 耐压缩、耐老化性、 耐油性都得到明显改善,和氯丁橡胶相比毫不逊色。TPV 与同系的 TPO 相比,性能优势也非常明显。因其出色的生产、性能和环保优势,TPV 的下游应用越来越广泛。TPV 目前主要应用领域为汽车零部件,全球范围内约占总市场份额的 60%。除此以外,在流体处理、材料、电线电缆、建筑等领域均有广泛应用。
TPV具备良好的弹性和耐压缩变形性,且耐环境、耐老化性,相当于三元乙丙橡胶!同 时ROHS、SVHC、FDA等国际检测机构认证无毒环保且可以回收二次加工;可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工。、简单易行,无需增添设备, 流动性高、收缩率小。
应用领域:汽车配件,汽车密封条.密封件、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘、档泥板等长期室外使用的产品(如门窗密封条等),电线电缆,耐寒的冰箱密封配件,胶塞等长期高温使用的机器配件等。
王宝
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