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TPV材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、较广的使用温度范围（-60—150℃）、硬度(25A—54D)可调等优良特性tpv收缩，同时具有易染色、易加工、绿色环保TPV原料供应商，可回收使用等加工特性。

TPV材料广泛的应用于汽车、建筑、轨道交通、家电、电子电器、鞋材、、线缆、光伏等领域。目前，TPV 在汽车领域的应用为广泛，其次是建筑行业，再次是应用在家电领域，下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用。

TPV通常具有干爽的柔软触感，这是同其它热塑性弹性体的区别，并且表面摩擦系数相对要高，从人体工程学原理来说TPV厂家直销，更适合用来制作通人体相接触的部件。在这方面，汽车上常用TPV的零件有：

1.1 座椅旋钮、1.2 手刹护套，1.3 侧窗拉手套，一般来讲这类应用主要是采用55A~75A的TPV。

2. 回弹密封：

     TPV在相当宽的温度范围内都具有良好的回弹性能，这使得有相当多的传统EPDM被TPV取代。

TPV在汽车行业的应用逐渐广泛，如TPV汽车安全气囊盖料，TPV汽车密封条料，TPV汽车防尘罩嘉洋橡塑TPV，TPV汽车门锁配件包胶料，TPV汽车天线料，TPV汽车空调管料，TPV汽车窗玻璃移动导槽料，TPV汽车波纹管料，TPV汽车防滑踏板料，TPV消音管接头料等配件，都有用到TPV材料。TPV在工业领域也广泛应用，一些输送带，五金缓冲件，用TPV材料具有更好的使用环境适用性。TPV材料除具备上述优良的耐热和耐溶剂性外，同时具备良好的拉伸强度和撕裂强度，以及耐气候性。

TPV材料在标准的动态硫化过程中，通常会加入耐候剂及稳定剂，以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。

动态硫化的TPV制备方法均以动态全硫化法为主。动态硫化是指EPDM和PP原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混，此时通过化学交联，使EPDM中二烯烃上的残留双键被打开，形成具有反映活性的EPDM分子链自由基。

这些EPDM分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置，形成交联的EPDM。交联的EPDM在双螺杆挤出机强大的剪切作用下呗拉断并分散，形成具有一定粒径的交联EPDM颗粒分散在连续PP相中，呈典型的海岛结构，制得TPV改性材料。

TPV具备良好的弹性和耐压缩变形性，且耐环境、耐老化性，相当于三元乙丙橡胶！同 时ROHS、SVHC、FDA等国际检测机构认证无毒环保且可以回收二次加工；可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工。、简单易行，无需增添设备， 流动性高、收缩率小。

应用领域：汽车配件，汽车密封条.密封件、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘、档泥板等长期室外使用的产品（如门窗密封条等），电线电缆，耐寒的冰箱密封配件，胶塞等长期高温使用的机器配件等。