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2024-03-14 09:11:50

TPV具有的性能1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。2、应用温度范围广(–60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D

TPV具有的性能

1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

2、应用温度范围广(– 60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。

3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,、简单易行TPV挤出级,无需增添设备TPV原料供应商,流动性高、收缩率小。

4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。

5、比重轻(0.90—0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。

许多塑料和橡胶之间可形成TPV,但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值TPV厂家直销,目前商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论,研究发现,要得到性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物,必须满足以下条件:

(1)塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配;

(2)橡胶缠结分子链长度较低;

(3)塑料的结晶度大于15%嘉洋橡塑TPV。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下,添加合适的相容剂,再进行动态硫化,也可以得到性能优良的共混物。

tpv材料挤出成型方法是什么?

异形材挤出物

    由于TPV成品的形状稳定性优异,挤出后的成型收缩率小,可用于挤出各种剖面形状复杂的产品。如挤出水发泡成型,该工艺在不使用有害化学药品的情况下进行TPV挤出发泡,能够生产出密度低至0. 2g/cm3的挤出型材。与海绵橡胶成型相比,具有工艺简单(消除了硫化周期)、加工废料可回收、产品的色彩和设计灵活、生产过程对环境影响小等优点。

TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能:

TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。

TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点:

1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能;

2、 优异的抗变形性能;

3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性;

4、 优异的环保性能和可重复使用;

5、 优异的电绝缘性能;

6、 硬度范围广泛;

7、 使用温度范围广泛;

8、 颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,加工成型容易;

9、 可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型

TPV热塑性材料在电线电缆方面:TPV热塑性材料外观亚光,手感细腻干爽;具有优良的耐候性、高温、耐老化、耐油性好、而且产品环保可靠,加工时易剥;使用性能和突出的电性能也很优良,因此,TPV热塑性材料的又一重要应用方面是电线、电缆的绝缘层。

TPV热塑性材料在其他方面的用途:TPV热塑性材料还可用于文体用品、家用电器及生活用品,如滑雪长筒靴、鞋底和鞋后跟、各种手柄、软管、垫圈等。这些方面的应用,其耐磨性和耐屈挠性可以和普通硫化橡胶竞争,胶管、胶带、模压橡胶制品、密封圈垫等均可用此类材料,它还可用作聚乙烯(PE)和PP的改性剂,以提高这些材料的抗冲击性能。

国外的热塑性弹性体TPV固态聚合技术方法引入我国估计在2002年开始就在在国内进行了一些商业化运用与推广,业内的全动态硫化热塑性橡胶TPV技术配方也开始基于这种聚合技术生根发芽,目前道普润高分子也是基于这种TPV固态聚合技术方法持续推出成熟的热塑性弹性体TPV应用牌号和适用的热塑性弹性体TPE定制配方。

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