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TPV塑胶原料，热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），又称聚烯烃合金热塑性弹性体tpv密封条,简称为TPVTPV原料供应商，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic Rubber），简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯i乙烯类弹性体，在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯i乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯i乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。

TPV材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、较广的使用温度范围（-60—150℃）、硬度(25A—54D)可调等优良特性，同时具有易染色、易加工、绿色环保TPV厂家直销，可回收使用等加工特性。

TPV材料广泛的应用于汽车、建筑、轨道交通、家电、电子电器、鞋材、、线缆、光伏等领域。目前，TPV 在汽车领域的应用为广泛，其次是建筑行业，再次是应用在家电领域，下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用。

电池壳、无线电话机外壳及变压器外壳护套；耳机线外皮，耳机线接头等；电源插座、插头、护套等。TPV材料具有良好的耐候性能、良好加工性能、废料可回收使用等优势嘉洋橡塑TPV，在电子电器方面具有广泛应用。再加上TPV材料具有优良的触觉感受，因此广受消费者的喜爱。

TPV在行业的主要应用是胶塞。传统硫化胶塞生产时产生大量的边角废料（约15%），导致了大量的原材料浪费；并且，其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。

TPV 性能优异，下游应用广泛。由于交联橡胶的粒子效应，导致弹性体的 耐压缩、耐老化性、 耐油性都得到明显改善，和氯丁橡胶相比毫不逊色。TPV 与同系的 TPO 相比，性能优势也非常明显。因其出色的生产、性能和环保优势，TPV 的下游应用越来越广泛。TPV 目前主要应用领域为汽车零部件，全球范围内约占总市场份额的 60%。除此以外，在流体处理、材料、电线电缆、建筑等领域均有广泛应用。

TPV材料在汽车领域应用

热塑性弹性体TPE应用逐渐深入和拓展，类的TPE虽然应用广泛，但这类材料在耐热，耐溶剂性能方面适应不了部分行业的要求。PP+EPDM共混动态硫化弹性体（TPV)则具有优良的耐热性（可耐温120~150℃）和耐溶剂性（TPV材料可耐，润滑油，及化学试剂），弥补了TPE类材料这方面的不足。