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2024-06-22 09:11:50
硬度
近年来汽车配件行业,TPV的应用消耗呈上升之势。传统的TPEs类弹性体在耐屈挠性,耐高温性,耐溶剂等三个方面的性能表现平平,但汽车配件弹性体tpv,有时候对这三个方面性能要求较高TPV原料供应商。对于一些有品质要求的品牌汽车配件,常规的TPEs材料这时候就难以胜任了。
TPV材料特殊的微交联结构,使得其弥补了TPEs材料耐屈挠,耐高温,耐溶剂等方面的不足。因而成为汽车配件行业较为理想的新型材料。传统的硫化橡胶虽然虽然综合性能优良,但其加工繁琐,难以回收再利用的缺陷,也使得用TPV替代硫化橡胶成为汽车配件厂商们的共识TPV厂家直销。
热塑性弹性体(TPE)涵盖多种不同类型的分支,如TPES、TPV、TPU、TPEE、TPAE、TPO等,从而为各行业提供了各种不同物性及应用的材料,这些热塑性弹性体与橡胶相比,具有无需硫化,可快速加工成型,环保无毒及100%回收等优点,在众多行业成为替代橡胶的材料嘉洋橡塑TPV。其中TPES材料(基于SBC热塑性弹性体共混改性)凭借可宽泛的硬度和物性范围,在各行业中应用为广泛。
车用领域我们将在下一章节详细介绍;建筑领域主要应用于门窗密封条替代传统 PVC 和 EPDM,PVC使用温度范围有限,而 EPDM 味道较大,TPV 是较好的替代品,在国外已较大量使用;此外,TPV 触感,不会出现 TPE-S 用久发粘的现象,国外也常用于各类工具手把上。国内 TPV 需求大部分来源于车用,其他领域使用相对较少。
TPV具备良好的弹性和耐压缩变形性,且耐环境、耐老化性,相当于三元乙丙橡胶!同 时ROHS、SVHC、FDA等国际检测机构认证无毒环保且可以回收二次加工;可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工。、简单易行,无需增添设备, 流动性高、收缩率小。
应用领域:汽车配件,汽车密封条.密封件、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘、档泥板等长期室外使用的产品(如门窗密封条等),电线电缆,耐寒的冰箱密封配件,胶塞等长期高温使用的机器配件等。
一般热塑性弹性体材料按照生产加工方法的差异,秘方都是有差异,一般注塑级的热塑性弹性体材料熔融指数较为大、挤压级的要小,注塑级的要小,另外必须更强的溶体抗压强度,因此热塑性弹性体材料制造商会按照差异的生产加工方法配备差异规格型号的热塑性弹性体材料,或许一般热塑性弹性体材料假如挤压能够,注塑都是有能够的,将会是在注塑大中型厚壁工艺品那时候不好。
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