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2025-01-07 08:14:07
TPV材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、较广的使用温度范围(-60—150℃)、硬度(25A—54D)可调等优良特性,同时具有易染色、易加工、绿色环保,可回收使用等加工特性。
TPV材料广泛的应用于汽车、建筑、轨道交通、家电、电子电器、鞋材、、线缆、光伏等领域。目前,TPV 在汽车领域的应用为广泛,其次是建筑行业TPV包胶级,再次是应用在家电领域TPV原料供应商,下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用。
目前国家大力发展轨道交通,到 2020 年,我国将建成 16,000 公里的高速铁路。这一需求必然会进一步增加轨道交通铁道垫板领域 TPV产品的需求量。一般情况下,传统橡胶也可以作为轨道交通铁道的电板,但铁路项目的短期大批量供货,导致传统橡胶生产方法跟不上进度,采用TPV可以满足快速大批量供货的要求TPV厂家直销,可以预期该产品未来市场空间巨大。
五金工具手柄、密封圈、垫片等
通常该领域制品也可采用苯i乙烯类弹性体(TPR),但当需要有一定的耐高温、耐油或者耐溶剂性能,则更多的会考虑TPV。
TPV通常具有干爽的柔软触感,这是同其它热塑性弹性体的区别,并且表面摩擦系数相对要高,从人体工程学原理来说嘉洋橡塑TPV,更适合用来制作通人体相接触的部件。在这方面,汽车上常用TPV的零件有:
1.1 座椅旋钮、1.2 手刹护套,1.3 侧窗拉手套,一般来讲这类应用主要是采用55A~75A的TPV。
2. 回弹密封:
TPV在相当宽的温度范围内都具有良好的回弹性能,这使得有相当多的传统EPDM被TPV取代。
车用领域我们将在下一章节详细介绍;建筑领域主要应用于门窗密封条替代传统 PVC 和 EPDM,PVC使用温度范围有限,而 EPDM 味道较大,TPV 是较好的替代品,在国外已较大量使用;此外,TPV 触感,不会出现 TPE-S 用久发粘的现象,国外也常用于各类工具手把上。国内 TPV 需求大部分来源于车用,其他领域使用相对较少。
TPV有轻微的吸湿特性,应补充干燥,特别是在进行挤塑或吹塑加工前,更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触,因为材料会吸收水分,使加工的产品产生空洞。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
人们TPV的硬度一般从40AN到50DN(每过5度一个型号,先后从软到硬是、40AN、45AN、50AN、55AN、60AN、65AN、70AN、75AN、80AN、90AN、93AN、45DN、50DN)。注:AN表达肖A表硬度一般就是说40度、DN表达邵D可是一定要讲D表的40度、50度。
热塑性弹性体材料的生产加工方法,也就是说您怎样把TPV颗粒物材料生产加工成后的产品产量,例如普遍的生产加工方法是注塑、挤压、注塑、注塑、压模等。
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