东莞市嘉洋新材料科技有限公司

TPV材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、较广的使用温度范围（-60—150℃）、硬度(25A—54D)可调等优良特性，同时具有易染色、易加工、绿色环保，可回收使用等加工特性。

TPV材料广泛的应用于汽车、建筑、轨道交通、家电、电子电器、鞋材、、线缆、光伏等领域。目前，TPV 在汽车领域的应用为广泛，其次是建筑行业，再次是应用在家电领域，下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用tpv密封件。

在日常生活中TPV原料供应商,事实上很多时候需要用TPV塑料原料,很多人就不知道TPV塑料原料是一种什么样产品,没有被处理的TPV塑料原料是一种白色的小颗粒,看上去与普通塑料原材料大小相同,但在许多塑料制品的生产过程,它是作为一种添加剂的使用,只要在一些材料中加入这种原材料,然后您可以使用此材料的性能已得到改进。是很重要的,TPV塑料原料是完全无毒的,可以在很多材料上使用TPV厂家直销。

现在在TPV塑料原料市场需求相对较大,因为很多企业在设备运输管理和一些设备生产过程中,需要使用的原材料,原材料的应用领域更加广泛,所以它的需求很大。

TPV具有的性能

1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶嘉洋橡塑TPV，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

2、应用温度范围广（– 60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D)，易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。

3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。

4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。

5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。

     tpv材料应用环保，特别是在电子电器，或者是行业，一些建筑行业上，能够经常的应用到，做工也方便，重点是环保效果也比较好，可以通过注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行生产，用一般热塑性塑料机即可生产加工。解决了PVC材料不利于回收，危害环境以及使用寿命短的问题。在汽车内饰产品中，TPE/TPV材料触感舒适、质轻、防锈、吸振、设计自由度大等特点，使得TPE / TPV材料在汽车内饰产品中得到广泛应用，并且是今后的重点发展方向之一。

 热塑性弹性体（TPE）涵盖多种不同类型的分支，如TPES、TPV、TPU、TPEE、TPAE、TPO等，从而为各行业提供了各种不同物性及应用的材料，这些热塑性弹性体与橡胶相比，具有无需硫化，可快速加工成型，环保无毒及100%回收等优点，在众多行业成为替代橡胶的材料。其中TPES材料(基于SBC热塑性弹性体共混改性）凭借可宽泛的硬度和物性范围，在各行业中应用为广泛。

3.电子电器

电池壳、无线电话机外壳及变压器外壳护套；耳机线外皮，耳机线接头等；电源插座、插头、护套等。

4.日用消费或其它

家用电器内部使用的橡胶垫片或零件、卫浴管材等。

TPV制品表面亮斑的解决方法

   近客户做一个产品，用ＴＰＶ85A材料注塑一个类似手把的制品，中间包了一块金属条。

TPV 属于烯烃类共混型热塑性弹性体，它以热塑性塑料（PP、PE、PS 等）为连续橡胶，以硫化橡胶相（EPDM、NBR、ACM、SEBS 等）为分散相共混组成的可注塑硫化橡胶。