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2022-05-07 09:15:02

TPV塑胶原料,热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulcanizate),又称聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic

TPV塑胶原料,热塑性硫化橡胶(英文为Thermoplastic Vulcanizate),又称聚烯烃合金热塑性弹性体tpv收缩,简称为TPVTPV原料供应商,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic Rubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯i乙烯类弹性体,在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯i乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯i乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。

TPV的几种加工方式?TPV有轻微的吸湿特性,在进行挤塑或吹塑加工前TPV厂家直销,要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度高的环境接触,因为材料会吸收水分,使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后,在重新开始操作之前,应当把挤塑机筒内所存留的原料排出嘉洋橡塑TPV。在加工TPV之前和之后,应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚彻底置换排空。

TPV在建筑业主要的应用是密封条。建筑橡胶密封条主要应用于建筑的门窗和幕墙密封。近年来,建筑业的快速发展带来门窗、幕墙的大量增加,从而引起对橡胶密封条的较大需求。

通常TPV材料应用于在户外使用或者需要柔韧性的电缆护套层上。一般汽车点火线的护套或者绝缘层大部分都采用TPV。TPV在电缆上应用的优势有比重小,回弹好,耐老化,耐温好,耐溶剂,环保,可回收,易加工。

TPV的加工流变性能

由于TPV材料的形态是由完全交联的橡胶粒子均匀地分散在热塑性树脂基体中所构成的,决定了它像填充的聚合物熔融体,可在较宽条件下,应用传统的树脂加工设备和工艺进行加工。TPV表现出显著的非牛顿流体特性,在较宽范围内粘度与剪切速率服从幂律关系,在模压或压延成型、挤出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度,为挤出和吹塑制品提供了必要的熔体强度,确保了制品的尺寸稳定性。对于注射制品,因高注射剪切速率下粘度低,注模迅速完全。模注满后,由于剪切速率降低而使粘度大大增加,制品很容易从模中取出。对于厚零件也能在极短的注射成型周期完成,而不产生大的变形。

用于汽车净化的空气通风管,采用三维交换吹塑成型技术能够一边切断TPV和聚,一边吹气挤出(管子的两端采用TPV以提高密封性;管子的其他腹部使用完全交联型TPE以改善屈挠疲劳性和柔软性;为降低成本和保持一定的刚性,在管子的直线部位使用PP) [5]。以往由几个工件组合使用的部件可用一个工件代替,可大幅度缩减组合工序。此外,中空成型技术也在以一般吹气挤出为基础进行技术革新,开发成型精度良好的注射吹气成型、模压吹气成型等新技术。

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