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2022-06-27 09:13:22
TPV塑胶原料用于消费用品领域:
1,手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件;
2tpv橡胶,家用电器上使用的垫片、零件;
3TPV原料供应商,剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把;
4,化妆品、饮料、食品、卫浴用品、用具等产品的各类包装;
5,各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。
6,针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件;
7,电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。
TPV材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、较广的使用温度范围(-60—150℃)、硬度(25A—54D)可调等优良特性,同时具有易染色、易加工、绿色环保,可回收使用等加工特性。
TPV材料广泛的应用于汽车、建筑、轨道交通、家电、电子电器、鞋材、、线缆、光伏等领域。目前TPV厂家直销,TPV 在汽车领域的应用为广泛,其次是建筑行业,再次是应用在家电领域,下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用。
TPV一般指的是PP+EPDM的共混体系。是塑料与橡胶性能结合的。其中的PP相为连续相,提供TPV材料加工需要的热可塑性。EPDM橡胶相是硫化后的橡胶微粒,提供给材料橡胶弹性嘉洋橡塑TPV。橡胶相一般呈海岛状或微粒状分布。硫化结构的橡胶相使得TPV材料具有优良的耐老化、耐酸碱、耐气候、耐高温、耐油性能。
TPV一般为淡黄色或乳白色的颗粒,粒子有或浓或淡的气味。共混时采用的相关助剂的不同,决定了材料气味和颜色的差异。
目前TPV厂家直销已经商业化批量使用的TPV主要是以EPDM作为分散相,连续相通常是PP,以硫化体系来分类的话,目前TPV厂家直销较为成熟的是酚醛树脂硫化的、过氧化物硫化的TPV:通常酚醛树脂硫化的TPV具有更好的耐高温性能及耐气候性能;另外对于吹塑加工,酚醛树脂硫化的TPV更适宜, 而过氧化物硫化的TPV可以达到更细腻的表面,加工温度略低,着色方面也更优越,吸湿性能要比酚醛树脂的低。
tpv材料能在汽车行业应用广泛的五大原因如下!
1、设计自由度大
加工方式灵活,可用注塑、挤出、压延、吹塑、吸塑、搪塑等不同的加工方式进行加工。外观可设计成雾面哑光、亮面、透明、半透明制品,外观多种多样,提高了产品设计师的设计自由度。
2、优异的耐候性和耐温性能
TPE/TPV材料分子结构不含易老化的双键,再配以耐候助剂,可赋予材料优异的抗氙灯老化性能和抗热氧老化性能。
3、加工
复杂的制品可一次成型,能采用各种成型方法批量生产,生产,成本较低,经济效益显著。
4、物理性能优异高
产品具有优异的力学性能,优异的弯曲疲劳性、耐磨性,以及良好的回弹性。
5、触感柔软,质感温和
热塑性弹性体材料具有柔软的触感,温和的质感,爽滑而不黏腻,耐脏,耐擦洗,不易粘灰尘。产品安全环保,通过环保检测,可回收利用,符合当今材料节能环保的潮流趋势。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能:
TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点:
1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能;
2、 优异的抗变形性能;
3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性;
4、 优异的环保性能和可重复使用;
5、 优异的电绝缘性能;
6、 硬度范围广泛;
7、 使用温度范围广泛;
8、 颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,加工成型容易;
9、 可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型
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